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砂型鑄造的透氣性要怎么進行提高?為什么透氣性會差?


發(fā)布時間:

2022-01-24

砂型鑄造的透氣性要怎么進行提高?為什么透氣性會差?透氣性是反應(yīng)型型砂性能的重要指標(biāo)。當(dāng)熔融金屬倒入砂型時,會產(chǎn)生大量氣體。如果型砂透氣性低,模具排氣能力差,就會出現(xiàn)嗆火、氣孔、鑄造不足等缺陷。模具透氣性過大可能造成鑄件表面粗糙和粘砂缺陷。因此,了解型砂透氣性的影響因素,控制砂型鑄造透氣性,對提供產(chǎn)品質(zhì)量和鑄件成品率具有重要意義。

砂型鑄造的透氣性要怎么進行提高?為什么透氣性會差?

  砂型鑄造的透氣性要怎么進行提高?為什么透氣性會差?

砂型鑄造的透氣性要怎么進行提高?為什么透氣性會差?

  透氣性是反應(yīng)型型砂性能的重要指標(biāo)。當(dāng)熔融金屬倒入砂型時,會產(chǎn)生大量氣體。如果型砂透氣性低,模具排氣能力差,就會出現(xiàn)嗆火、氣孔、鑄造不足等缺陷。模具透氣性過大可能造成鑄件表面粗糙和粘砂缺陷。因此,了解型砂透氣性的影響因素,控制砂型鑄造透氣性,對提供產(chǎn)品質(zhì)量和鑄件成品率具有重要意義。

  1.盡量減少型砂中的粉塵含量。

  2.合理系好通氣孔。

  3.合理設(shè)置排氣通道。

  4.在型砂中加入透氣性好的材料。

  5.保持鑄造型腔打開。

結(jié)論:相同粒徑的樹脂固化劑用量越大,透氣性越差。在相同的樹脂固化劑用量下,原砂的粒徑越大。型砂的透氣性越好。在一定條件下,顆粒含量越大,型砂透氣性越差。

  砂型鑄造生產(chǎn)設(shè)備是一種新型的覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備,具有優(yōu)異的高溫性能和綜合鑄造性能,覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備的鑄造工藝也取得了巨大的成功,解決了許多問題。然而,覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備有時透氣性差。那么造成這種現(xiàn)象的原因是什么呢?下面小編就給大家介紹一下。

  一是模具(型芯)表面松動,型芯注射壓力過高或過低,模具排氣不良,由于箱體分型面之間的間隙大,模具跑砂,覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備流動性或透氣性差。選擇合理的注砂壓力,改善排氣系統(tǒng),防止堵塞,使用變形小的材料作為芯盒,選擇流動性和滲透性好的覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備。

  二是脫殼模具設(shè)計不合理,芯盒溫度不均勻,導(dǎo)致低溫部位強度低,脫殼。覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備熔點低,固化速度慢,熱強度低。改進模具結(jié)構(gòu),使溫度分布均勻,選用熔點高、固化速度快、熱強度高的樹脂。

  三是鑄件排氣芯排氣不良,樹脂砂產(chǎn)氣率大或產(chǎn)氣率不合適,砂芯未完全凝固。改進排氣系統(tǒng),提高排氣效果,選用高濃度或較粗的原砂,采用低析氣膜研磨工藝。

  四是穿芯砂芯局部強度低或疏松,地殼厚度薄。改進模具結(jié)構(gòu),使溫度分布均勻,選用熔點高、固化速度快、熱強度高的樹脂,調(diào)整射砂壓力,改進排氣系統(tǒng)。

  五是鑄件原砂中二氧化硅含量低,型芯表面不致密。調(diào)整注砂壓力,提高芯盒排氣效果,使砂芯表面更致密,采用耐高溫砂型鑄造生產(chǎn)設(shè)備或鋯覆砂型鑄造生產(chǎn)設(shè)備。

 


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