精密鑄造廠鑄造鑄件需要注意哪些問題？
發(fā)布時間：
2021-04-07
精密鑄造是精密鑄造制造商熟悉的鑄造工藝。精密鑄造的過程主要分為壓蠟、制殼、澆注、后處理和檢驗五個步驟。其中，壓蠟步驟包括壓蠟、補蠟、定樹；制殼包括三個步驟:掛砂、掛漿、風干；后處理包括噴砂、矯正和酸洗等。
精密鑄造是精密鑄造制造商熟悉的鑄造工藝。精密鑄造的過程主要分為壓蠟、制殼、澆注、后處理和檢驗五個步驟。其中，壓蠟步驟包括壓蠟、補蠟、定樹；制殼包括三個步驟:掛砂、掛漿、風干；后處理包括噴砂、矯正和酸洗等。檢驗包括蠟檢、初檢、中間檢驗、成品檢驗等四個步驟。
精密鑄造對于一些不太懂鑄造的小伙伴來說可能有點陌生，但這是精密鑄造廠家比較熟悉的工藝，因為精密鑄造廠家主要做這個工藝，那么在鑄造過程中需要注意什么呢？接下來我會整理一下精密鑄造的保壓、充型時間、開模的確定方法，希望這些方法能給想要了解精密鑄造的用戶帶來一些幫助。
一、保壓后要開模取出精鑄產(chǎn)品，所以從注射結(jié)束到壓鑄模開模的時間稱為開模時間。在足夠的時間內(nèi)打開模具，可以使精鑄件在模具中具有一定的強度。如果打開時間和彈出時間不一致，產(chǎn)品會變形和破裂。如果開啟時間過短，鑄件在強度相對較低時會脫模，也會導致鑄件變形。
二、壓鑄過程中，液態(tài)金屬進入壓鑄型腔，充滿型腔。在此期間所需的時間被精密鑄造廠稱為填充時間。填充時間取決于鑄件的尺寸和復雜性。一般簡單鑄件的充型時間還是很快的。
三、保溫時間的長短取決于精密鑄件的材質(zhì)和壁厚。如果是熔點高、結(jié)晶溫度范圍大、壁厚的鑄件，那么保溫時間會更長；如果是結(jié)晶范圍小、壁厚薄的鑄件，保溫時間會更短；在保壓時，精密鑄造廠家也要控制保壓時間。如果保溫時間不足，很容易導致鑄件的縮孔缺陷。但是，如果保溫時間過長，并不會起到很重要的作用，反而會造成立式壓鑄機的殘料切斷困難，所以控制保溫時間也是一個很關鍵的點。
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